振動試験は数多くの製品で必要となる試験ですが、
自社でテストセンターを設けるべきか?それとも受託試験を依頼し続けるべきか?どちらが得策でしょうか。
自前/委託のメリット・デメリットから、自社に合った試験体制を考えてみましょう。
自社試験
委託試験
自社試験
委託試験
ここでは自社試験と受託試験の
メリットとデメリットから、
それぞれに適した企業の傾向を
まとめて紹介します。
自社に合った振動試験は自社/委託どちらなのか、検討してください。
自社試験
委託試験
自社試験は、日常業務として試験頻度が高く、製造工程全般をできるだけ内製化することがメーカーとしての価値向上につながる会社に向いています。
自社で振動試験機を導入すべく、国内の信頼できるメーカーを複数社、チェックしましょう。
一方、受託試験は、試験頻度の予測が立てにくく、かつ試験装置導入の大きなイニシャルコストは出せない 会社に向いています。
また、リリース前の製品試験のような試行錯誤が必要な段階でも、受託試験がおすすめ。
設備が充実していて高品質なテストができる振動試験受託サービス会社を比較しましょう
振動試験とは、製品に振動を与えて、その性能や品質、耐久性などをテストするもの。
環境試験の一種で、製品の使用環境における振動試験と、製品の運搬に伴う振動試験に大別することができます。
試験規格はJISをはじめ分野ごと分類されているものもあれば、メーカーが独自に定めているものなど様々で、振動試験機も機械式・油圧式・動電式といった駆動方式を含めて多種多様なバリエーションがあります
ファンやモーターなどの影響を確認すべく、正弦曲線のまま、一定速度で進む波を用いた振動試験
時間経過に従って振動・振幅が変化する上、規則性が無い振動現象による振動試験です
JIS・MILといった公的規格やメーカー独自規格で耐久性基準が定められている衝撃・振動に関する試験
国際電気標準会議の略称であり、電気・電子関連の国際規格標準化団体名で、そこが定める規格
国際標準化機構の略称で、電気・電子以外の分野に関する国際規格標準化団体名。
製品規格とマネジメント規格の2種類あり
日本産業規格の略称で、日本の産業製品に関する規格や測定法などを定めているのがJIS規格
National Aerospace Standard略称で、航空宇宙産業に関連する規格の一種
Military Specification and Standardsの略称で、アメリカ軍の調達資材についてアメリカ国防総省が定めた規格
激しい振動の中で、高い信頼性と耐久性を発揮する部品を求められるのが自動車業界の基本
航空機やロケットはより激しい負荷にさらされる状況で安全性や耐久性を確保できるか試験します
小型化高性能化がどんどん進む一方、屋外使用における振動や衝撃でも正常動作が求められる業界です
製品の利用環境における試験ではなく輸送中の貨物と、輸送車両の機器も振動試験が重視されます
鉄道車両はJISなどの規格で評価基準が定められた振動試験をクリアしないと運行許可されません
輸送時と使用時、両方のシーンにおける振動耐久性や、地震時の安全性などを試験します
実際の地震をシミュレーションして実施される振動試験では、建物や製品の耐震性能を調べます
携帯電話・ポータブル機器の振動試験では、製品に振動を与える試験を実施。耐振性を確認するための試験を行います。
国内試験機メーカーの中でも特別注文製品やシステム応用製品などによって、
個別の顧客ニーズに合わせた
オーダーメイド提案をしているエミック。
詳細ページではエミックのオーダーメイド対応による振動試験機導入事例を紹介しています
温度変化や湿度に対する温湿度サイクル試験、結露に対する結露凍結試験など、複数の耐性評価試験があります。
高温~低温の急激な温度変化における製品評価の試験。送風や液体を使うなどして高温と低温を再現します。
ハンマーなどで打撃することによって、衝撃が加わったときの耐性を調べる試験。評価項目は靭性と脆性。
温湿度の変化と合わせて行う振動試験。自動車関連製品をはじめ、実用環境を想定した耐性を評価します。
対象の製品を落下させ、どの程度の耐落下性能があるか調べる試験。落とした場合の壊れやすさなどを調べられます
オゾン試験では、人工的に発生させたオゾンを含んだ空気中に試験品を暴露させ、試験品の亀裂の発生状況を観察します。実際に使用される現場を想定して試験を行います。
塵埃が多い環境でも問題なく作動するか、塵埃の影響を受けていないか、耐塵性を確かめるために行う試験です。
ガス腐食試験は、想定される大気環境を模擬することで腐食性ガスに対する製品の耐久性を確かめる試験です。
定常的な加速度環境から力を受けたときに、電子部品・半導体製品などに現れる影響を調べる試験です。
製品が耐えられる水圧を調べる試験、または製品の耐水性・防水性・排水性などを調べる試験です。
製品が梱包された際に、高所など圧力が変化する環境での耐久性や梱包物の中身の状態を調べる試験です。
製品が長期にわたり保管された際の状態を調べる試験です。実際の長期保存環境を再現し、対象物の劣化程度や梱包材の状況を調べます。
太陽光や紫外線、温度・湿度の変化などの自然環境による劣化程度を調べる試験です。人工的に環境を再現して行われます。
超音波疲労試験は、読んで字のごとく超音波を用いた疲労試験です。疲労試験とは、対象物が破壊に至る「限界点」を把握するための試験です。一般的な油圧式サーボ試験機や回転曲げ疲労試験機でも行える試験ですが、ギガサイクル領域では多大な時間を要するため、疲労試験では20kHzの周波数を出すことができ、なおかつ10の7乗回以上の超高サイクル疲労試験が可能な超音波疲労試験機を使用します。試験対象は機械構造物や高強度鋼など、疲労破壊までに多くの時間がかかるものです。
治具とは、加工物を固定したり作業をサポートするための工具です。製造業で広く用いられており、振動試験でも使われています。振動試験で使う治具には、水平加振台、垂直補助テーブル、サイコロ治具といったものがあります。さまざまな種類がありますが、供試品や作業内容に合わせて一品一様で制作されているのが特徴です。治具を制作する場合は、振動試験機のメーカーに相談してみるとよいでしょう。メーカーによっては振動試験機用の治具を制作できる場合があります。
校正試験とは、振動試験機の状態を確認するための試験です。振動試験機は気温、湿度など環境要因に加え、消耗、故障、摩耗など経変変化により性能や精度が徐々に低下していきます。性能や精度が低下すると、測定値の器差(誤差)が生じて、対象物の正確な測定ができなくなるため、定期的に校正試験を実施して試験機の状態を把握しておかなければなりません。こちらでは、振動試験機の校正試験について詳しく解説していますので参考にしてください。
振動試験機を設置する場合は、稼働音による騒音対策を考える必要があります。防振空気バネ方式やボディサスペンション方式、浮き基礎方式など防振機構の搭載や、振動試験機用の防音カバーを付ける等の方法で防振・防音が可能です。それと同時に振動試験機を扱う際は、付帯設備の有害物質、床への影響、冷却ファンのホース、他装置への影響などにも留意する必要があります。試験機をとりまく周辺環境全体を見通す広い視野を持つことが大切です。
小型振動試験機は、その名称からも分かるように小型の振動試験機です。小型化は日本メーカーが得意とするところですが、振動試験機は大型化も顕著です。しかし、小型のニーズも多々あることから、小型振動試験機を取り扱うメーカーも増えています。
「制御」という名称から、ブレーキ・ストップさせるためのものをイメージするかもしれませんが、振動制御器とは条件を設定する、つまりは「コントロールする」と考えると分かりやすいです。そのため、振動制御器を活用することで、より精度の高い振動試験を行えるようになります。
振動制御器も多々登場しています。種類や方式など、バリエーション豊富なことから、振動試験機をと考えているのであれば、振動試験機の種類・方式を理解することが大切です。振動試験機は決してどれも同じではありません。それぞれ微妙に異なるものなので、ニーズに沿った振動試験機の導入が大切です。
振動試験機はレンタルでも利用でき、問い合わせから見積もりを出してもらったら、試験機が送られてくるので、試験が終わったら返却するだけで振動試験機が利用可能です。ただし場合によっては振動試験受託サービスの方が低コストとなることもあります。
大型の振動試験機とは、震度7前後の実地振動試験も行える試験機のことです。大型で重量のある対象物への振動試験でも役立ちます。大阪産業技術研究所、鉄道総合技術研究所、東京都立産業技術研究センターなどが取り扱っています。
振動試験機は「プリチャージアンプ」「振動発生機」「電力増幅器」「ブロワ」「振動制御装置」の5つの構造により成り立っています。振動試験受託サービスを利用するにしても、事前に構造ごとの役割を知っておくことが大切です。
共振は、電気回路などで重要な役割を果たすものです。日常にあふれているものですが、共振が起きることで騒音や製品の故障などの問題になる場合もあります。共振試験ではランダム振動試験が実施され、実際の環境に近い振動環境を再現します。
振動試験を行う際に設定する加速度は、時間で微分・積分することで値を求めることができます。変位・速度・加速度は三角関数の比例式になっているため、演算処理を行う上では非常に扱いやすくなっています。加速度は正確に設定することが大切です。
減衰比は、振動の大きさや収まりやすさに関わる指標です。減衰比が小さいと振動が収まるまでに時間がかかる一方、大きいと振動が収まるまでの時間が短くなります。減衰比は対象の構造や素材など、減衰に関わる要素に依存しています。振動試験においては、各素材の減衰特性をしっかりと調べ、減衰比を導き出すことが大切です。ただし、共振には注意しましょう。
正弦波振動試験は、対象物に一定の周波数の振動を与え続ける振動試験のことです。一定の振動がかかり続ける製品や、特定の振動による影響を評価したい時に適しています。正弦波振動試験はJIS C 60068-2-6を始め、さまざまな規格が定められています。しかし、各値は推奨値ですので、要件や仕様が決まっている製品はそれらを優先しましょう。
ランダム振動試験は、対象物に不規則な振動を与え続ける振動試験です。振動の周波数や振幅はランダムで、さまざまな振動による影響を評価することができます。主に電気製品や電子製品などの構造欠陥や、劣化を特定する時などに適しています。また、ランダム振動試験の結果を供試品の合否判定に用いることも可能です。
振動試験機は振動計に含まれるという意見もありますが、作っているメーカーや使用が向いている対象物が異なります。振動試験機が製品に振動を与えて試験する装置であるのに対して、振動計は振動を測定する機器です。振動試験機は、自動車の部品や電子機器の部品などの検査だけでなく、食品や日用品の検査にも向いています。
ラトルノイズは、製品の部材同士が衝突して生じる異音です。ラトルノイズを評価するには、加振器を用いて対象物を加振して評価します。ラトルノイズが問題になりやすいのが、自動車です。車から正体不明の異音が聞こえると、不安になる方が多く、調査や整備にコストがかかる点が問題です。場合によってはメーカーの評価と収益に影響を与えます。
バイオ医薬品は、輸送時の振動に弱い製品です。そのため、輸送時にはゴムの防振材を用いて、速度を抑えて走行するといった工夫がされています。バイオ医薬品が輸送時の振動に影響を受けると、薬の品質が変化する恐れがあります。振動による悪影響を防ぐために、実際の振動に近いランダム振動を用いて振動試験が行われるのです。
振動試験機の部品には消耗品も使われており、使用するたびに摩耗していきます。そのため振動試験機には定期的なメンテナンス・修理が必要です。故障診断・点検・調整・修理・部品交換・校正などが主なメンテナンス内容となります。
振動試験機を輸出・提供する場合、「安全保障貿易管理」に準じる必要があります。安全保障貿易管理とは、機器が世界的な大量破壊兵器や核兵器の開発に用いられないように管理するための法令で、リスト対象品は経済産業大臣の許可が必要です。
振動試験シミュレーションは、振動試験機の耐久性や長寿命化、共振現象の抑制、試験においてさらなる良い結果を目指すためなど、さまざまな用途で用いられます。ただし現時点においては課題もあるため、課題を考慮しながら実施してください。
振動試験には受託費用がかかりますが、試験をキャンセルした場合、振動試験受託サービス料と同等のキャンセル料や治具設計費がかかることがあります。依頼する前に、振動試験の受託費用と合わせ、注意点も知っておかなければなりません。
振動試験機の冷却方式の冷却方式には「水冷式」と「空冷式」の2種類があります。それぞれの冷却方式にはメリットとデメリットがありますが、製品事例もご紹介しますので、目的と用途にあった振動試験機を選んでください。
振動試験の応力分布測定とは、製品の品質低下の原因ともなる、応力の集中による疲労箇所を特定するためのものです。主な方式として赤外線カメラを用いる方式、ひずみゲージ法、3次元画像相関法などがあります。
振動試験の見学会は定期的に開催されています。企業によって開催され、イベントの中では振動試験に関する質問をして見識を広められたり、実際の試験の様子を見られたりします。また希望によっては試験体への加振も可能です。
振動試験機の制御ソフトは、振動試験をより効率的に実施するために欠かせないものです。自動制御による試験のデータを記録したり、油圧シリンダーを制御したりできるものもあります。またモニタリングなども可能です。
EV部品の振動試験機では、「重量物に耐えられなければならない」ことが課題です。しかしEV部品に適した振動試験機も提供されており、中には走行時の振動をより正確に再現できる仕様のものもあります。
振動試験のクロストークは、振動源や軸の相互影響で生じる問題で、テスト結果に影響を及ぼします。本記事では、クロストークの定義、影響、および低減策に焦点を当てて解説するため、ぜひ参考にしてください。
振動試験機の展示会は、振動試験技術の最新情報や製品を紹介し、業界の専門家が知識を共有するイベントです。本記事では、振動試験機の展示会の開催事例をいくつか紹介するため、ぜひ参考にしてください。。
振動試験のセミナーは、振動試験技術とその応用に焦点を当てた業界内の重要なイベントで、業界関係者や企業にとって知識の共有とビジネス機会の創出において不可欠な役割を果たしています。本記事では、振動試験のセミナーの開催事例をいくつか紹介するため、ぜひ参考にしてください。
ハイスピードカメラを活用した振動試験は、製品の信頼性を高める手法です。目視では捉えきれない振動の可視化、精密な数値計測、データの明確な可視化、そして部品間の微細な干渉確認が可能となります。本記事では、ハイスピードカメラを活用した振動試験と事例を紹介しているため、ぜひ参考にしてください。
振動試験の遠隔監視は、リアルタイムでの試験状況の把握や即時のデータ収集を可能にし、試験の効率化と製品開発期間の短縮に大きく寄与します。そのため、時間とコストの削減、そしてバランスの取れたライフスタイルの実現に貢献します。本記事では、振動試験の遠隔監視と事例について紹介しているため、ぜひ参考にしてください。
振動試験の委託では、適切な試験機関の選定からスタートし、必要な試験内容の確認、見積もりの依頼、そして契約へと進みます。その際に、いくつか押さえておきたい注意点があります。本記事では、振動試験を委託する流れと注意点について紹介しているため、ぜひ参考にしてください。
AIを取り入れた振動試験は、製品の品質保証と生産効率の向上に大きく貢献しています。ディープラーニングを活用し、振動データを精密に分析することで、不良箇所の自動検出が可能になります。本記事では、AIを活用した振動試験について紹介しているため、ぜひ参考にしてください。
振動試験は製品の耐久性や安全性を確認するために不可欠で、分析には「ボード線図」「ナイキスト線図」「コ・クアド線図」などの図示方法が用いられます。本記事では、3つの図示方法の特徴や、読み方について解説しています。
HALT試験(Highly Accelerated Limit Test)は、製品の耐久性と信頼性を評価するための重要な試験方法です。本記事では、HALT試験の特徴やメリット、主な対象機器について解説しています。
ハンマリング試験は、構造物や機器の振動特性を、効率的に分析するための手法です。この記事では、ハンマリング試験の基本的なプロセスと特徴、試験を実施する際のメリット・デメリットについて解説しています。
1軸から3軸振動試験機まで、試験機の軸数選択は製品の評価において非常に重要です。この記事では、それぞれの軸数の特徴やメリットを詳しく解説し、適切な試験機選びのための知識を提供しています。
振動試験における掃引は、製品が異なる周波数にどう反応するか、把握するために重要な要素です。この記事では、振動試験の掃引の知識、また「直線掃引」と「対数掃引」について詳しく解説しています。
アクチュエータとは、自動機器に使用されている装置であり、エネルギーと機構部品を組み合わせることによって動作します。この記事では、アクチュエータの詳細や、アクチュエータを搭載した振動試験機のメリットを解説します。
振動試験で使用される「PSD」や「ESD」と呼ばれる指標を理解しておきましょう。この記事では、振動試験におけるPSDの特徴やPSDを用いたランダム振動試験の方法、振動試験におけるESDの特徴などに関して紹介しています。
ボルト締結体に関する振動試験として行われるのが、ユンカー振動試験です。ネジやボルトに振動を与えた場合の影響を観察・検証するための試験です。この記事では、ユンカー振動試験の特徴とユンカー振動試験の原理を紹介しています。
モーダル解析は固有値解析とも呼ばれており、対象物の固有振動数と固有モードを把握することができます。対象物のテストや検証を行うためには欠かせない検証となっており、構造などの設計を解析、検証するために行われます。
周波数応答解析は、荷重の負荷を繰り返した場合の応答を把握するために行われる解析手法です。騒音振動の解析に用いられており、振動対策や振動対策の結果の確認のために行われます。モーダル解析と異なり、揺れの大きさなども評価することができます。
時刻歴応答解析は、地震による揺れと建物の揺れを複数のパターン繰り返して計算、解析を行う手法です。超高層ビルでは、時刻歴う応答解析の実施が必須です。建物の状況を把握するために行われます。
6自由振動試験は、製品が現実世界のさまざまな力にどのように反応するかを評価する試験です。この試験は、製品の安全性と信頼性を確保するために、6つの基本的な運動(3つの直線運動と3つの回転運動)をシミュレートします。
SRS試験(衝撃応答スペクトラム試験)は、製品が突然の衝撃にどのように応答するかを測定する試験です。特に、電子機器や構造物が激しい環境下での耐久性と安全性を保持できるかを確認するために重要です。
電池試験とは、電池製品の性能、安全性、および寿命を評価する一連のテストのこと。性能試験、安全試験、寿命試験を含むこれらの試験を通じて、電池が消費者の手に渡る前に厳しい基準を満たしているかを確認します。
振動によるリスクを理解し、対策を講じることは、構造物の安全性を確保する上で欠かせません。ここでは、加速度応答スペクトルが振動試験におけるリスク評価と安全対策にどう役立つかを掘り下げます。
振動試験は、建築物の耐震性能評価において中心的な役割を果たします。ここでは、振動試験がどのようにして建築物の安全性を確認し、耐震設計を支援するかを見ていきましょう。
装置の周波数特性を正確に評価することで、より信頼性の高いテスト結果を得ることができます。評価の基本的な方法と、その際に考慮すべき要点についてまとめました。
キャリブレーションは、計測器が示す値の正確さを維持するために、標準器と比較し、必要に応じて調整を行う作業です。